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汽車內(nèi)飾大變革 皮革成為“新風(fēng)口”

文章來源: 添加人:中汽聯(lián)-賀瑤榮 更新時間:2017-02-21

 近年,隨著汽車消費(fèi)結(jié)構(gòu)趨向年輕化,除了外觀和動力配置外,內(nèi)飾一直是車企競爭的重點(diǎn),個性化、人性化、舒適性、安全性日漸突出并不斷提升。尤其是自動駕駛熱潮推進(jìn)下,更賦予了未來汽車內(nèi)飾更多的想象空間。

松下自動駕駛概念車內(nèi)飾

 

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豐田Concept-i概念車內(nèi)飾

 

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延鋒未來內(nèi)飾的展示車“ID16”

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而皮革,作為汽車內(nèi)飾中常用的包覆材料和重要品質(zhì)象征,數(shù)字化的涉入和升級,使其超越原有的材料屬性,在這場變革中不斷刷新著價值鏈的存在。在年初的一次技術(shù)研討中,一位車企負(fù)責(zé)人曾表示,“對于大多數(shù)汽車制造商來說,現(xiàn)在皮革比以往任何時候都更像是一種戰(zhàn)略杠桿,可以創(chuàng)造和提升更多的產(chǎn)品價值,并帶來利潤。”

 

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皮革引發(fā)的價值鏈上利益與挑戰(zhàn)并存

在汽車上,皮革被賦予高端豪華的意蘊(yùn),目前已成為主流趨勢被應(yīng)用于座椅、方向盤、換檔旋鈕、門飾、儀表板、遮陽板、頭枕等汽車內(nèi)飾部件上。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,尤其是SUV車型的迅猛增長,直接引發(fā)了更多皮革在汽車內(nèi)飾當(dāng)中的使用。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2014年,汽車年用皮革量為44.7萬平方米,占皮革使用量的16.25%;而到2020年將達(dá)68.75萬平方米,占比升至25%。

除了應(yīng)用上的增多外,上述中汽車內(nèi)部設(shè)計理念、應(yīng)用功能等方面地不斷革新也給皮革的設(shè)計應(yīng)用等帶來較多的空間和價值創(chuàng)造。如果在皮革設(shè)計、裁剪、制作工藝等方面能快速靈活地響應(yīng)和滿足現(xiàn)代汽車內(nèi)飾設(shè)計所不斷衍生的各類要求,對于汽車制造商來說,在激烈的市場競爭中無疑增加了獲勝砝碼。

然當(dāng)皮革被進(jìn)一步應(yīng)用以及創(chuàng)造更大價值之時,同樣面臨諸多挑戰(zhàn):除了因內(nèi)飾功能升級、客戶需求多樣化而導(dǎo)致制作工藝更加復(fù)雜外,質(zhì)量上亦被要求更加可靠、成本更加低廉、開發(fā)及交付時間進(jìn)一步縮短。這也即是說在由皮革引發(fā)的價值鏈上,利益與挑戰(zhàn)并存。

據(jù)了解,目前皮革在開發(fā)設(shè)計及加工過程中,所采用的工具及方案相對還較為傳統(tǒng)。例如在裁剪上,目前汽車皮革裁剪并不是由內(nèi)飾供應(yīng)商來負(fù)責(zé)的,而主要是由制革廠完成的。然不少制革廠目前多使用的是模具沖壓工藝,簡單來說就是根據(jù)需求制作一個模具,模具合格后再進(jìn)行皮革的沖壓裁剪。這就意味著每個新的生產(chǎn)要求都需做一套全新的模具,靈活性上大打折扣,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加,同時會造成非常多的皮革材料的浪費(fèi)。此外,在裁剪過程中,目前還有不少制造商或皮革廠還在采用手工裁剪模式,一方面效率相對較低,另一方面再熟練的技工誤差率還是會存在。因此這種“慢工出細(xì)活”的作業(yè)方式顯然已跟不上市場快速發(fā)展需求。

 

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數(shù)字化是保持皮革價值創(chuàng)造的關(guān)鍵

而在“工業(yè)4.0”不斷推進(jìn)和智能制造逐步成為大勢所趨的大背景下,數(shù)字化、自動化水平不斷提升,皮革設(shè)計、裁剪、生產(chǎn)工藝等方面亦面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)變和升級。

據(jù)汽車內(nèi)飾設(shè)計、開發(fā)及剪裁整合解決方案供應(yīng)商——力克所提供的數(shù)據(jù)顯示:2000年,通過數(shù)字化裁剪的汽車座椅面料占比僅10%,而在2015年,這一比例快速提升至80%。不過據(jù)調(diào)查,皮革的數(shù)字化裁剪目前應(yīng)用較少,而這也意味著這一領(lǐng)域存在較大空間,目前大的座椅內(nèi)飾供應(yīng)商及部分車企開始對數(shù)字化表現(xiàn)較大興趣,數(shù)字化使皮革在汽車應(yīng)用中的價值創(chuàng)造進(jìn)一步增強(qiáng)。

 

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一位全球領(lǐng)先內(nèi)飾供應(yīng)商負(fù)責(zé)人在對外演講時曾表示,“作為一個靈活的供應(yīng)商,我們可以更容易贏得合同。憑借我們現(xiàn)在采用的數(shù)字化面料裁剪解決方案,我們能夠輕松應(yīng)對20年前所沒有的所有不同選擇。”

而在“中國制造2025”戰(zhàn)略推進(jìn)進(jìn)程中,各種數(shù)字化的高科技逐步被廣泛應(yīng)用,尤其是在汽車行業(yè),數(shù)字化工廠已經(jīng)有了很多成功的樣板工廠,作為汽車零部件行業(yè)中非常重要的部分,汽車內(nèi)飾行業(yè)的皮革裁剪數(shù)字化的進(jìn)程也是其中一個非常重要的組成部分,同時將會迎來一個非常重大的變革。

而力克大中華區(qū)總裁Andreas A.Kim則指出:“從實(shí)踐來看,數(shù)字化的工藝可以實(shí)現(xiàn)更高的靈活度,同時幫助車企減少開發(fā)時間、降低生產(chǎn)成本,更快速的響應(yīng)市場需求。我相信織物面料汽車座椅和內(nèi)飾領(lǐng)域的數(shù)字化進(jìn)程在未來5-10年間同樣能夠在包括皮革汽車內(nèi)飾領(lǐng)域發(fā)生,皮革裁剪的自動化和數(shù)字化的進(jìn)程將是中國汽車內(nèi)飾行業(yè)要實(shí)現(xiàn)的一個最重要轉(zhuǎn)型。”

綜上所述,在汽車內(nèi)飾發(fā)展過程中,皮革所帶來的利益和挑戰(zhàn)并存。從整個汽車內(nèi)飾來看,或許皮革的屬性僅僅是一種表皮材料,然在激烈的市場競爭中,其所呈現(xiàn)的價值鏈潛力已然無法無視。無論是對于車企還是座椅內(nèi)飾供應(yīng)商,如要將這一材料的價值最大化,數(shù)字化的應(yīng)用和升級已勢在必行。

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